超声波模具，因其对结构动力学方面的高性能要求，传统的仿造、修模设计方法已不能适应塑料产品多变的要求。从超声波焊接原理入手，通过有限元法进行固有频率和模态分析，设计新型工装，满足有效传递和均匀分配振动能量的功能要求。在设计过程中结合ANSYS的参数化建模、全因子实验设计优化和概率设计系统模块，进行参数设计和健壮性设计，调整几何尺寸，使得工装的固有频率和超声波频率匹配，对应的模态在工作面振幅均匀，减少了局部结构应力集中的问题，同时对材料和环境的参数变化有较好的适应性。所设计的工装一次加工完成投入使用，避免了反复修整超声波模具工装所带来的时间和成本上的浪费。
你可能能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是简单的。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接的结果，更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。
因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的知识和技能——如何保证焊头能够经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接——在恒翔电子，我们的工程师将每一个环节都考虑得很到位。
超声波模具是超声波技术中具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出好的焊头。
我们生产的每一套超声波焊头和超声波模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用很好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合严格的标准，超声波焊头和超声波模具能够达到很好的匹配。
